双盘弯头球化不良和球化衰退影响因素分析与裂纹修补流程

(一)、双盘弯头球化不良和球化衰退影响因素分析

(1)特征在银白色的断口上，分布有肉眼可见的黑点。且黑点多、直径大，双盘弯头表明球化不良的程度比较严重。双盘弯头在观察显微组织时，除了球状石墨外，还存在大量的厚片状石墨。由此造成力学性能达不到牌号所规定的指标而使铸件报废。

(2)产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高；球化元素残留量不足(球化剂加入量不足，球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析，铁液温度过高，处理时球化剂烧损量较大；或处理温度低，球化剂粘结在包底等)；铁液中有干扰元素存在等。

(3)防止措施可以采取对应的防止措施，若炉前检査发现，若炉前检查双盘弯头球化不良后，应及时向处理包内补加适当的球化剂。

(二)、球墨铸铁件裂纹修补流程

当一支球墨铸铁件部分出现了25cm的裂纹时，需要在管身的裂纹两头力孔，但假如在管子使用中不小心受损，这时就采用大小头套筒或者很换一支新的管材。那么球墨铸铁件用心服务过程是否是我们想象中容易?其具体步骤又该如何确定?

一、先想要的就是排水问题，排水时关闭直管始端到终端所有的阀门都关闭，速度适宜将裂纹部存水尽快排出；

二、挖掘出来有裂纹的球墨铸铁管件后，采用抢修卡，但它做不到堵住裂纹革命家是防止裂纹继续延伸；

三、确定一下裂纹具体位置确切到切割工作，需要把球墨铸铁件受损部分全部切割掉，切掉的长度在100-300毫米之间，用记号笔做出来切割记号；

四、准备要装的新球墨铸铁件长度比原管短10-20毫米，切割时需要确认切管后两头平整；

五、换管后土层修补，切割完毕新管与旧管之间用相同原料的镀锌沥青进行涂覆，如发现内衬也受损那么一同进行修补；

六、安装球墨铸铁件承套，确认平衡.较后进行压壮紧固密封处理。