球墨铸铁熔炼工艺要求以及有哪些清洁的方法

<一>、球墨铸铁熔炼工艺要求

(1)出炉温度高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200℃，出炉温度约为1500℃，熔炼选用中频感应电炉。(2)炉衬采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

(3)球墨铸铁装料一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料)。

(4)送电熔化将电炉功率调至较大进行熔化，由于Cr的熔炼损耗较大(约5%～15%)，故铬铁应在较后加入，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

(5)脱氧待金属炉料全部熔化并提温至1480℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

<二>、有哪些清洁球墨铸铁件的方法

在球墨铸铁件的制造过程中，不可避免地会留下各种不良现象。为了保护球墨铸铁件达到优良的质量，有需要对球墨铸铁件进行清洗。

在球墨铸铁管件的生产过程中，不可避免的会出现球墨铸铁件表面沾染灰尘的现象。球墨铸铁件表面的灰尘可以通过清洗直接去除。清洗球墨铸铁件不仅可以去除球墨铸铁件表面的灰尘，还可以去除表面漂浮的铁粉或嵌入的铁，防止这些杂质对球墨铸铁件造成腐蚀，影响球墨铸铁件的正常使用。附着力强的杂质不能通过直接清洗全部去除，应作为嵌铁处理。

球墨铸铁件表面的划痕和锈斑需要用研磨、抛光等机械方法处理，以提高球墨铸铁件的质量。球墨铸铁件在一些铸造行业中占有一席之地，是一种较高强度的铸铁材料。

球墨铸铁件是20世纪50年代发展起来的较高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。基于其优异的性能，已成功用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和性能要求高的零件。球墨铸铁件在灰铸铁之后速度适宜发展成为一种广泛使用的铸铁材料。所谓以铁代钢主要是指球墨铸铁件。球状石墨是由球墨铸铁件经球化和孕育处理深受的，改变了铸铁的力学性能，特别是提高了塑性和韧性，从而获得了比碳钢很高的强度。

以上就是清洁球墨铸铁件的方法了，由于球墨铸铁件的球墨微观结构，球墨铸铁件在降低振动能力方面优于铸钢，因此有利于降低应力。选择球墨铸铁件的一个重要的原因是球墨铸铁件比铸钢成本低。球墨铸铁件的低成本使这种材料很受欢迎，具有很高的铸造效率，降低了球墨铸铁件的加工成本。