双承中盘三通是如何塑型的以及清洗方法介绍
{一}、双承中盘三通是如何塑型的
通过锻造能金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同材料的铸件。
二问：管模在哪呢？生产不同口径的管道就很换不同口径的管模，由于很换管模的时间较长，有些大口径管模甚至需要4-8小时，所以工厂的生产计划不易被随便调整。
三问：管模是什么？管模是K型套管成型的模具，管模与离心机外壳之间，起冷却作用的是循环水。循环水温度控制在30-45度之间。水温过底容易造成双承中盘三通冷却速度过快，产生部分冷隔；水温过高容易造成管子冷却不足，管子拨出后未冷却至确定温度，造成大管椭圆。管模为煅造钢材依照图纸机械加工而成，需注意小管模不能用掏料机加。
离心双承中盘三通管模涂料的基本要求：
1、较高的耐火性和良好的绝热性高温铁水直接作用于涂层表面，因此在浇注的瞬间，涂层表温度达到1200-1300摄氏度，在此状态下涂料性能应保持稳定，不得出现熔融、软化等现象。
2、适当的强度和良好的透气性涂层要经得住铁水的冲刷而起到保护管模的作用。涂层的透气性是决定双承中盘三通质量的关键之一。
3、优良的稳定性和良好的喷涂性能涂料具有原料简单易得、价格便宜、涂料易雾化、成分均匀、不易沉淀、不易堵塞管道及喷嘴等特点，降低生产成本而且保护较好的喷涂性能。
{二}、球墨铸铁管件的清洗方法介绍
球墨铸铁管件落砂后需要清理，这是铸造过程中的重要一步。铸件的清理是否技术合理，对铸件的表面质量影响很大。铸件清洗是在对铸件内外表面进行打磨和抛光后，去除铸件多余部分的过程。
1、球墨铸铁管件表面的灰尘
铸钢件往往在多尘的地方制作，空气中有很多灰尘，不断落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。但是有粘性的污垢需要用高压水或蒸汽清洗。
2、球墨铸铁管件表面漂浮铁粉或嵌铁
在任何表面上，球墨铸铁管件都会生锈和腐蚀不锈钢。因此要将其。漂浮的粉末通常可以和灰尘一起。有的附着力强，需要作为嵌铁处理。除了灰尘，表面铁的来源还有很多，包括用普通碳素钢钢丝刷清理和之前用普通碳素钢钢丝刷清理。
3、低合金钢或铸铁件清洗
低合金钢或铸铁件上使用的沙子、玻璃珠或其他磨料应进行喷丸处理，或在不锈钢零件和设备附近研磨上述非不锈钢产品。如果在下料或吊装过程中没有对不锈钢采取保护措施，工作台面上的钢丝绳、吊具和铁件很容易嵌入或弄脏工作台面。
清洗球墨铸铁管件的主要任务包括去除型芯和芯铁、切割浇口、冒口、拉筋和增肉、去除铸件表面的粘砂和异物、铲磨切筋、嵌缝和毛刺等突起物、抛光和修整铸件表面等。从而使球墨铸铁管件恢复到良好的状态。
