双盘弯头为什么要进行喷锌处理同基体组织是什么

<一>、双盘弯头为什么要进行喷锌处理

管子进行喷锌处理主要是为了增强防腐(以实际报告为主)性能，我公司生产的双盘弯头全部经过喷锌防腐(以实际报告为主)处理。

铁的电位是－0.440mV，而锌的电位是－0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大，易形成原电池，从而将双盘弯头壁深受保护。

在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层。涂敷在锌层之上的沥青漆也具有重要的作用，可以推进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。

在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下速度适宜转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层。

实验证明，喷锌130g/㎡的双盘弯头比不喷锌的管子提高寿命90%，喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。

喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2，任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。

<二>、球墨铸铁件的基体组织是什么

球墨铸铁件是铁、碳、硅的合金，具有铁的本质和钢的性能。球墨铸铁件的综合性能与钢相近，在灰铸铁之后速度适宜发展成为一种广泛使用的铸铁材料。不知道各位了解球墨铸铁件的基体组织是什么吗？

球墨铸铁件铸件的基体组织一般为珠光体和铁素体。高延伸率的铁素体含量较高，较高强度的珠光体含量较高。为了提高球墨铸铁管件的硬度、强度和性能，改变铸件的力学性能，球墨铸铁件经常进行淬火，主要是为了获得较较高硬度的马氏体组织，也是为了在后续的回火中获得确定的显微组织和力学性能。球墨铸铁件淬火的加热温度、保温时间和冷却速度一般与球墨铸铁件的化学成分关系不大，但主要取决于球墨铸铁件的基体组织。

球墨铸铁件的淬火温度直接影响淬火后的硬度。球墨铸铁件的淬火温度在任何情况下都不应低于800℃。如果低于这个温度，就不能获得均匀的奥氏体，淬火后的显微组织会不令人满意。但淬火温度高于900℃时，会残留大量残余奥氏体，降低硬度，达不到预期效果。因此，球墨铸铁件的淬火温度不应低于800℃或高于900℃。